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行業方案

切削液行(háng)業解決方案(àn)

發布日(rì)期:2021-01-31 13:01:14 瀏覽次數:603

金屬加工領域廣泛使(shǐ)用切(qiē)削液,它主要起潤滑、防鏽、清洗、冷卻作用。化學合成切削液是一種水(shuǐ)基切削液,它是由各種(zhǒng)添加劑複配而成,具有性能穩(wěn)定,使用周期長,低汙染(rǎn)等優點。

切(qiē)削液形(xíng)成泡沫的原因(yīn):
“泡沫”是不(bú)溶性氣體在外力作(zuò)用下進入液體之(zhī)中,並被液體隔離的非均相(xiàng)係統,即氣體分散在(zài)液體中的一種肢體係統。泡沫的產生與液體的表麵(miàn)張力直接有(yǒu)關(guān)。將所的化學合成(chéng)切削液配製成一係列不(bú)同濃度的水(shuǐ)溶液,測定不同濃度水溶液(yè)的表麵張力。
經一係列的實驗可以看出,加(jiā)入切削液能(néng)顯著降低(dī)水的表而張力。當濃(nóng)度達到I. 50h時,表麵張力降低。即CM(二值為I.5%。從曲線的特征看出,切削液類(lèi)似於一種表而活性劑,當切削液濃度達到(:61(二時,水溶液表麵就聚集了大量的表而活性物質,形成單分(fèn)子膜,使係統表而張力達合適。表(biǎo)而活性物質具有雙親結構(gòu),一端親水,一端親油(yóu),易形成泡沫。實際使用切削(xuē)液(yè),配製濃度大於CM(二值(zhí),溶液中(zhōng)有足夠數量的(de)表而活性物質,當在金屬加工過程切(qiē)削液循環使用時,與大量空氣接觸,會形成氣泡,切削液中的表麵(miàn)活(huó)性物質在氣液界麵定向排(pái)列形成吸附膜,使泡沫穩定存在。隨著切削過程進行,一些固體微粒也易(yì)吸附在泡沫表麵,形成三相泡沫,使泡沫更穩定。因此,切削液形成泡沫的(de)主要原因是表而活性物質(zhì)在氣一液界而發生正吸附,形成穩定的吸收膜。

切削液起泡原因
切削液起泡原因

切削液消泡劑的(de)消泡原(yuán)理
切削液中的氣泡要經過氣泡的再分布,減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分布主要是由於附加壓力不同造成的,當切削液中產生大小不等的氣泡時,當兩個氣(qì)泡接觸時,氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴散,使小氣泡變小,大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發,當切削液中形成(chéng)氣泡時(shí),對液體而言是凹液而,附加壓力指向曲率中心,這種力使液體移動(dòng)造成膜壁變薄,使泡(pào)破裂。自然消泡時間長,達不到要求(qiú),但根據上述原理17C视频可以有目的地(dì)加入相應(yīng)物質,使其迅速消泡。當泡沫(mò)產生時,可加入一種具有更低表而張(zhāng)力的物質,使其迅速滲入泡沫之間液膜上,由於表(biǎo)而張力低的液體自動流向表麵張力高(gāo)的液體,引起(qǐ)氣泡應力不平衡,達到消(xiāo)泡目的。而加入一種物質,可捕獲表麵活性物質憎水鏈端,使其迅速鋪展,抑(yì)製形成彈性膜,防止形(xíng)成氣泡,以此達到消泡,抑(yì)泡目的。

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